Kontaktná špička (prúdová špička, kontaktný hrot, prievlak) slúži na rovnomerný prenos zváracieho prúdu na zvárací drôt a na presné a plynulé vedenie drôtu do miesta zvaru. Táto malá časť horáku má výrazný vplyv na kvalitu zvaru, preto opotrebovanie alebo nesprávny výber špičky vedie k treniu, prehriatiu alebo zaseknutiu zváracieho drôtu a k nekvalitným zvarom. Dôležitá je celková geometria, presný vycentrovaný otvor pre drôt a materiál kontaktnej špičky. Všeobecne platí, že čím je vyšší zvárací výkon, tým väčšie sú rozmery špičky. Kontaktná špička sa používa v ručných aj robotických horákoch.
Priemer otvoru špičky
Otvor špičky určuje, akú veľkosť drôtu môžete použiť na zváranie. Pri opotrebení špičky dochádza k zväčšeniu/deformácii otvoru a tým k strate elektrickej vodivosti, čo sa negatívne prejavuje na schopnosti horáka prenášať elektrický prúd na zvárací drôt. Opotrebením zväčšený otvor špičky umožňuje zváraciemu drôtu zvýšený pohyb, čo vedie k zlému štartu oblúka a zníženej kvalite zvaru.
Závit kontaktnej špičky
Závit špičky má priamy vzťah k veľkosti držiaka špičky a zároveň k výkonu zváracieho horáka. MIG/MAG horáky s nižším výkonom používajú špičky s menším závitom a naopak. Napr. do horáka s výkonom 200 A nebudete dávať špičku so závitom M10 a naopak 520 A horák nebude používať špičky so závitom M6. Najčastejšie závity špičiek sú M6, M8, M10.
Materiál špičky a vlastnosti
Základným materiálom pre výrobu kontaktných špičiek je meď. Má výbornú elektrickú a tepelnú vodivosť a dobrú cenu. Meď má ale nižší bod mäknutia a tým je náchylnejšia na opotrebenie, je málo odolná. Preto výrobcovia špičiek pridávajú k medi aj ďalšie prvky (chróm, zirkón, striebro, fosfor, kompozity), ktorými dosiahnu zlepšenie kľúčových vlastností, ako je vyššia tvrdosť, vyššie tepelné zaťaženie, vodivosť a podobne. Niektoré špičky sú povrchovo upravené galvanickým pokovovaním striebrom (na zvýšenie elektrickej vodivosti) alebo niklom, čím sa stávajú odolnejšie voči prilepeniu rozstreku a zvýši sa im životnosť.
Základné a najpoužívanejšie typy prúdových špičiek sú:
E-Cu špička z čistej elektrolytickej medi ;(99,9 % Cu) - je vhodná najmä pre zváranie nízkymi ampérmi, pretože mäkne už pri teplote cca. 250 °C. Čistota medi zabezpečuje veľmi dobrý prenos prúdu, prestup tepla, tepelnú vodivosť a jednoduchý štart oblúku. Má nižšiu tvrdosť ako CuCrZr špička. Používa sa najmä pri ručnom zváraní s nižšími prúdmi klasickým oblúkom. Oproti CuCrZr špičkám má nižšiu cenu.
CuCrZr špička zo zliatiny meď-chróm-zirkónium - vďaka tvrdosti chrómu a zirkónia je používaná pri ručnom aj strojnom zváraní, pre vyššie tepelné zaťaženie, pre stredné a vysoké ampére, pre zváranie pulzným oblúkom a pre aplikácie chladené kvapalinou. Špička CuCrZr má vyššiu odolnosť voči dlhým zváracím cyklom, podstatne vyššiu tvrdosť, mäkne až okolo 450 °C, ale má nižšiu elektrickú vodivosť než E-CU špičky.
Kontaktná špička (prúdová špička, kontaktný hrot, prievlak) slúži na rovnomerný prenos zváracieho prúdu na zvárací drôt a na presné a plynulé vedenie drôtu do miesta zvaru. Táto malá časť horáku má výrazný vplyv na kvalitu zvaru, preto opotrebovanie alebo nesprávny výber špičky vedie k treniu, prehriatiu alebo zaseknutiu zváracieho drôtu a k nekvalitným zvarom. Dôležitá je celková geometria, presný vycentrovaný otvor pre drôt a materiál kontaktnej špičky. Všeobecne platí, že čím je vyšší zvárací výkon, tým väčšie sú rozmery špičky. Kontaktná špička sa používa v ručných aj robotických horákoch.
