Svářečka MIG/MAG MicorMig 350 s ovládacím panelem ControlPro a vodním chlazením. Výborné svařovací vlastnosti pro ocel, nerezovou ocel a hliník. Spolehlivá, snadno ovladatelná svářečka za velmi rozumnou cenu.

Set kromě CO2 svářečky MicorMIG 350 ControlPro A/W Lorch obsahuje:

• Svařovací hořák MIG/MAG MOST M501 SGRIP 4 m
• Zemnící kabel se zemnící svorkou (-) 35 mm2 3 m 35-50 komplet
• Redukční ventil ARGON PROCONTROL GCE
• Redukce cívky černá K300 MOST

V případě zájmu umíme zajistit bezplatné předvedení obchodním zástupcům. VIP zákazníkům a klientům umíme poskytnout cenové nabídky na míru.

Možnost zakoupit i ve verzi s odděleným podavačem LORCH MF-08. 

MicorMIG umožňuje přechod na moderní, efektivní a plynule nastavitelné svařovací procesy. Disponuje optimálními svařovacími vlastnostmi a vynikajícím poměrem cena výkon. Je to lepší alternativa ke konvenčním transformátorovým svařovacím zařízením. Oproti transformátorovým systémům se vyznačuje hlavně dynamickým řízením a vyplňováním kráteru. Disponuje technologií MICOR, díky kterému bude svářeč svařovat perfektně a kvalitně. Vše je plně certifikováno EN 1090 a rozšiřitelné.

Výhody svařovacích zdrojů MicorMIG Lorch

• svařovací invertor MIG/MAG s plynule nastavitelným proudem svařování,
• MICOR inovativní patentovaná technologie – maximální výkon a dokonalé svařovací vlastnosti,
• vynikající svařovací vlastnosti pro ocel, nerezové oceli a hliník,
• ideální pro směsný plyn a CO2,
• svařování MMA (obalenou elektrodou),
• možný upgrade (např. na funkce SpeedArc) ,
• možné provedení i s podavačem,
• hořák chlazený vzduchem i vodou,
• průmyslový podavač 4/2 nebo 4/4,
• koncept„3 kroky a svařujte“: 1. zapnout, 2. zvolit provozní režim, 3. nastavit svařovací proud,
• dynamický režim a vyplňování kráteru,
• identifikace uživatele pomocí RFID,
• možné vybavení i pro Push-pull hořáky a Lorch NanoFeeder s dosahem až 50 metrů,
• vyráběné a testované v souladu s EN 60974-1 DIN, CE a S a IP 23.

Funkce plnění kráteru u zdrojů MicorMIG

U běžných stupňovitě spínavých zdrojů se na konci svaru tvoří přepad, tzv. koncový kráter. Tento kráter představuje mnohdy slabé místo svaru, v nejhorším případě může vést k jeho roztržení nebo malým trhlinám. CO2 svářečky MicorMIG nabízejí bezpečná a jednoduchá řešení. Přímo na displeji lze zapnout funkci kvality "plnění koncového kráteru". Svařovací proud se neukončí okamžitě, ale jen cíleně poklesne. Svarová koupel se může v klidu ochladit a koncový kráter je s nižším přísunem energie automaticky vyplněn materiálem.

Dynamická regulace oblouku - jednoduchá nastavení jedním tlačítkem

U transformátorových zdrojů je normální, že každý má jiné vlastnosti – jeden má měkčí oblouk, jiný zase tvrdší. Každý svářeč je zvyklý na jiný oblouk, ať už měkčí a delší, tvrdší a kratší nebo něco mezi. Důležité je, aby se svářečka dokázala přizpůsobit potřebám svářeče. To bylo kdysi u svařovacích zdrojů nereálné, ale svářečky LORCH MicorMIG touto funkcí disponují. Dynamiku oblouku lze snadno a rychle měnit podle potřeb pracovního úkolu a o ostatní se již postará inteligentní regulační technika oblouku. Všechny důležité parametry jsou automaticky řízeny v pozadí, pro perfektní výsledek svaru.

Ovládací panel ControlPro

Svářečka Lorch MicorMIG 500 disponuje ovládacím panelem ControlPro s jednoduchým operačním konceptem „3 kroky a svařujte“:

• plynulé nastavení svařovacího proudu,
• pohodlné a intuitivní navádění v menu,
• digitální volt-ampérový displej,
• možnost přepnout na vyplnění koncového kráteru (nastavitelné v podmenu),
• grafický displej s vysokou svítivostí (OLED) pro zobrazení třetího hlavního parametru,
• 21stupňová regulace dynamiky oblouku,
• paměť Tiptronic pro 100 svařovacích úloh,
• s automatickým ovládáním nastavení (synergická funkce),
• volba svařovacího programu v prostoru podavače drátu,
• přepínání 2taktního / 4taktního / bodového / intervalového svařování,
• možnost aktualizace pomocí svařovacích programů.